
Tasmani quyish usuli dastlab qog'oz ishlab chiqarish, bo'yoq va plastmassa sohalarida qo'llanilgan. Bu uzoq tarixga ega bo'lgan kalıplama texnologiyasi. Bu oddiy uskunalar, uzluksiz ishlash, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va yashil korpusning bir xil xususiyatlariga ega. Texnologiyalarni tadqiq qilish va rivojlantirish bilan lentani quyish usuli alumina keramik substratlar va alyuminiy nitridli keramika substratlarini ishlab chiqarish va tayyorlashning asosiy usuli bo'ldi. Ular orasida suvga asoslangan lenta quyish va suvga asoslangan jel lenta quyish eng keng tarqalgan ikkitadir.
▼ Suvga asoslangan lentani quyish jarayoni
Suvga asoslangan lenta quyish shlami nisbatan murakkab tizim bo'lib, asosan keramika kukuni, suv, dispersant, biriktiruvchi, plastifikator va boshqa qo'shimchalardan iborat. Suvga asoslangan lenta quyish tizimi ekologik xavf, yuqori narx va tayyor mahsulot zichligi pastligi kabi organik quyish tizimining kamchiliklarini engib chiqadi va keng miqyosda ishlab chiqarishga yaroqlidir. Shu bilan birga, suvga asoslangan lentani quyish quyidagi asosiy muammolarga ega: erituvchining bug'lanish darajasi past; biriktiruvchi tarkib yuqori bo'lganda bo'sh qisqarish tezligi katta bo'ladi; kukun vodorod aloqalari mavjudligi sababli ko'proq aglomeratsiyalanadi; bo'shliq jarayon parametrlarining o'zgarishiga sezgir, filmning sifati past; bo'shliq mo'rt va quriganida yorilib ketishi oson.
▼ Suvga asoslangan gel lentasini quyish jarayoni
Suvga asoslangan jel lentani quyish jarayoni quyish uchun organik monomer polimerizatsiya printsipidan foydalanish hisoblanadi. Ushbu usulda keramik kukun, dispersant va plastifikator organik monomer va o'zaro bog'lash vositasining aralash eritmasiga qo'shilib, yopishqoqligi past va qattiq hajmli ulushi yuqori bo'lgan konsentrlangan suspenziyani tayyorlaydi (hajm ulushi 50% dan yuqori). Keyin tashabbuskor va katalizatorni qo'shgandan so'ng, harorat boshqariladi va polimerizatsiya uchun monomer boshlanadi, shunda suspenziyaning qovushqoqligi oshadi, shu sababli in-situ qotish va qoliplash jarayoni sodir bo'ladi va nihoyat ma'lum bir kuchga ega va ishlov berish tayyorlanadi.




